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ATOS葉片泵的安裝方式直接影響到泵的后期使用及經(jīng)濟效益。葉片泵主要應用于潤滑油、原油、化工及食品漿狀液等流體介質(zhì)的輸送。不同的環(huán)境不同的介質(zhì)葉片泵的安裝方式有所不同,下面就為大家分析一下葉片泵的幾種常見(jiàn)安裝方式的利弊。
1.腳架安裝式
泵體用螺釘安裝固定在專(zhuān)門(mén)的腳架上,而腳架再用螺栓固定在機器設備的底板上。采用這種安裝方式時(shí),泵軸與原電動(dòng)機之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器或其他傳動(dòng)構件連接,對安裝精度的要求可以降低,但占地尺寸較大。
2.法蘭安裝式
利用泵體上的法蘭端面和止口圓周定位,而泵的軸端則插入機器設備傳動(dòng)軸的軸芯孔內,用螺釘將泵體上的法蘭直接安裝固定在機器設備的箱體上。這種安裝方式結構緊湊,占用空間小,但對機器設備上止口圓周與主軸、軸芯孔的同心度,以及法蘭端面的軸線(xiàn)的垂直度等加工精度要求高,以保證安裝后泵軸與機器設備傳動(dòng)軸的同心,否則會(huì )影響泵的正常工作。
3.底板安裝式
泵的進(jìn)、出口均布置在泵體的底面上。利用該底面通過(guò)螺釘與專(zhuān)門(mén)的安裝底板連接,而底板則再通過(guò)螺栓固定在安裝基面上。底板上開(kāi)設帶螺紋的進(jìn)、出口,可分別與進(jìn)、出油管道連接。也可以不適用安裝底板,直接利用泵體的地步與集成式或疊加式液壓系統的連接塊連接,這種安裝方式便于安裝在油箱蓋板上或與集成化液壓系統組合,減少了連接管路。
正確安裝方向:
①葉片泵的旋轉方向及安裝方式葉片泵出廠(chǎng)前在裝配時(shí),都是按著(zhù)順時(shí)針旋轉方向組裝的。不允許逆時(shí)針運轉使用(從軸端觀(guān)察〕。 葉片泵從結構上可分為車(chē)輛葉片泵、變量葉片泵和定量葉片泵、雙級葉片泵以及雙聯(lián)葉片泵多種。安裝方式基本為法蘭安裝式,而榆次液壓件廠(chǎng)生產(chǎn)的葉片泵有腳架式的〔在訂貨時(shí)應注明)。
② 葉片泵用安裝體與電動(dòng)機連接葉片泵與電動(dòng)機(發(fā)動(dòng)機)連接驅動(dòng)時(shí),要采用"安裝體"結構,其一端法蘭與葉片泵的法蘭連接,用4個(gè)(有的泵用2個(gè))內六角螺釘緊固牢, 另一大端與V系列電動(dòng)機B5或B35型的端法蘭連接牢固,采用這種安裝形式可使其兩軸的同軸度*,其轉動(dòng)時(shí)也無(wú)噪聲,是延長(cháng)泵的使用壽命的理想途徑。 葉片泵的輸人軸不能承受軸向力和徑向力,因此安裝聯(lián)軸器時(shí),不準用鐵捶敲打裝配,聯(lián)軸器內孔采用二級間隙配合為宜,在鍵槽180°方向鉆一個(gè)M6-M10mm的螺紋孔,用螵釘止住防止竄動(dòng)。 采用腳架式葉片泵時(shí),嚴禁用帶輪或鏈輪直接傳動(dòng),亦要用聯(lián)軸器與驅動(dòng)機軸連接,兩個(gè)軸的同軸度誤差應控制在0.05-0.1mm以?xún)?,角度誤差不大于0.5°,兩軸間應留有3mm 距離。
③ 葉片泵的安裝位置葉片泵應安裝在油面以下,并應靠近油箱,在吸油側安裝一個(gè) 過(guò)濾精度為50~80μm迅的線(xiàn)隙式濾油器。由于條件所限,葉片泵必須安裝在油面以上時(shí),其吸油高度應距低油位,不大于500mm。這種安裝方法,對吸油連接管路接頭,必須注意密封良好,若密封不良時(shí),極易造成葉片泵吸人少許空氣,而摻雜有氣泡的破裂聲,嚴重時(shí)油箱內有氣泡。